其實，許多公司在運用衝剪機鈑金加工出產時，仍舊沿用簡略的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，並且，許多的衝剪機設備都擔負着多種商品的製造使命。在這種情況下，若是衝剪機設備和模具沒有安全防護設備，就容易發生工傷事故。所以，在鈑金加工運用衝剪機生產時，加強安全防護，加強自動化程度，是避免事端發生的重要途徑。

  鈑金加工衝剪機作業的安全技能方法規劃廣泛，它包括改進衝剪機作業方法，革新模具規劃，完結機械自動化。選用複合模、接連模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、下降操作者危險的效果。

  1.運用手用安全工具

  鈑金加工衝剪機作業時運用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發缺點所導致的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

  2.對模具採用的防護方法

  對模具採用的防護方法包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具規劃進行改進。如減小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料設備，在不影響模具強度和商品質量的前提下，將本來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以加強安全性。

  3.加裝安全防護設備

  在衝壓設備和模具上設置安全防護設備或選用勞動強度小、運用便當靈敏的手工工具，也是及時條件下完結衝壓作業安全的有用方法。如選用手工工具、模具防護罩、機械進出設備、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手設備、光電自動維護設備等。衝壓設備的防護設備方式較多，按規劃分爲機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

  機械式防護設備規劃簡略、製造便當，可是對作業煩擾較大，操作工人不大喜歡運用，使用比較少。

  光電式設備是由一套光電開關與機械設備組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，宣告電信號，然後抵達滑塊中止動作、不能下行的目的，保障操作者的安全。光電維護設備有紅外線光電維護設備和白熾光電維護設備兩種。因爲光電式維護設備運用便當，對作業基本無煩擾，故使用較廣。

  接觸式維護設備是運用接觸杆這一傳感元件來操控滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種維護設備規劃簡略，製造成本低，操作方便，工人作業時可串聯若幹套設備一同運用。它適用於裝有牴觸離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。

  4.加強機械化、自動化

  加強衝壓作業機械化和自動化，是保障工人人身安全和設備安全的根本途徑。只需加強衝壓送料、取料的全自動化出產纔是安全出產的理想技能方法。

  實踐證明，選用複合模、多工位接連模替代單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料安排，完成機械化、自動化等能達到提高鈑金加工商品質量和生產效率，下降勞動強度，方便操作，保障安全的目的。